Nettoyeur haute pression électrique robuste

Le nettoyeur haute pression électrique GTM Heavy Duty est un système de nettoyage industriel conçu pour les applications de nettoyage à haute pression-nécessitant un fonctionnement stable et des cycles de travail prolongés. Il élimine l’huile, la graisse, la saleté et les résidus industriels des surfaces des équipements lourds, des machines et des équipements industriels.

 

 

 

 

Capacité de nettoyage de 500 bars
Avec une pression de fonctionnement allant jusqu'à 500 bars, la machine fournit la force de nettoyage nécessaire pour éliminer les fortes contaminations des équipements industriels, des machines et des grandes surfaces.

 

Configuration du moteur antidéflagrant-
Conçu pour les environnements industriels nécessitant une protection électrique antidéflagrante-et un fonctionnement stable du moteur.

 

Performances de nettoyage industriel
Le système de pompe à haute-pression et la configuration du moteur industriel prennent en charge les opérations de nettoyage répétées où une pression de sortie constante est requise.

 

Contrôle de la stabilité de la pression
Le système de contrôle de pression intégré aide à maintenir un débit stable et réduit la charge de la pompe pendant les interruptions de fonctionnement.

 

Forfait nettoyage complet
Fourni avec des accessoires de nettoyage professionnels, notamment un pistolet haute-pression, une rallonge, une buse rotative et des buses à connexion rapide-pour différents besoins de nettoyage.

 

 

Le nettoyeur haute pression électrique robuste GTM intègre des composants de qualité industrielle-conçus pour maintenir une pression de sortie stable et des performances de fonctionnement à long terme-.

 

Moteur antidéflagrant-
Le moteur antidéflagrant de 22 kW-est doté d'enroulements en cuivre pur et de solides performances d'étanchéité pour fournir une transmission de puissance stable au système de pompe.

 

Tête de pompe haute-pression
GTM sélectionne la construction de tête de pompe en cuivre pour les applications à haute-pression où la stabilité de la pression et la durabilité sont requises.

 

Système de contrôle de pression
Le manomètre et la vanne de régulation en acier inoxydable assurent la surveillance et le réglage de la pression tout en réduisant la charge du système lorsque le débit d'eau s'arrête.

 

Système de filtration
Le filtre à plusieurs étages-élimine les impuretés de l'approvisionnement en eau pour protéger les composants internes de la pompe et prolonger sa durée de vie.

 

Système de contrôle antidéflagrant-
Le boîtier électrique-antidéflagrant et le démarreur électromagnétique permettent un fonctionnement contrôlé du moteur pour les environnements de travail industriels.

 

 

GTM fournit des configurations-installées en usine basées sur les normes d'alimentation locales, les exigences de nettoyage et les besoins du marché.

 

 

GTM applique des procédures d'inspection tout au long de la production pour vérifier la qualité des composants, la précision de l'assemblage et les performances de la machine avant expédition.

 

Inspection des composants :Les moteurs entrants, les pompes haute-pression, les composants électriques, les raccords à pression, les vannes, les jauges et les pièces structurelles sont vérifiés par rapport aux spécifications techniques avant l'assemblage.

 

Contrôle du processus de production :Les procédures d'assemblage sont contrôlées conformément aux spécifications du produit, y compris l'installation de la pompe, l'intégration du moteur, le câblage électrique et les connexions du système de pression afin de maintenir la cohérence entre les unités finies.

 

Assemblage et tests de performances :Chaque machine est testée pour la pression de sortie, les performances de débit, les conditions de fuite, le fonctionnement du moteur, la fonction de régulation de pression et le fonctionnement du système électrique selon la configuration sélectionnée.

 

Inspection finale :Les unités finies sont vérifiées pour l'état de fonctionnement de la machine, l'intégralité des accessoires, les connexions électriques, le fonctionnement du boîtier de commande et l'état de l'emballage d'exportation avant expédition.

 

 

GTM prépare chaque nettoyeur haute pression pour le transport international avec un emballage de protection et des procédures d'expédition.

 

Emballage de caisse en bois
Les caisses en bois-de qualité d'exportation protègent la structure de la machine, le système de pompe, le moteur et les composants électriques pendant le transport-sur de longues distances.

 

Protection des composants
Les composants clés sont sécurisés à l’intérieur de la caisse en bois pour réduire les risques de vibrations et d’impacts pendant le transport, notamment :
· Système de pompe-haute pression
· Moteur et boîtier de commande
· Manomètre et vannes
· Accessoires de nettoyage

 

Préparation de l'expédition
GTM vérifie l'état de l'emballage, l'intégralité des accessoires et les exigences d'expédition avant la livraison.

 

 

25+ années d'expérience en fabrication
Créée en 1997, GTM s'est concentrée sur la fabrication de pompes à haute-pression et d'équipements de nettoyage pour les applications industrielles.

 

Expérience intégrée en matière de pompes et d’équipements de nettoyage
GTM développe à la fois des pompes à piston haute-et des équipements de nettoyage, permettant une meilleure compréhension des systèmes de pression, de l'adéquation des composants et des exigences des applications.

 

Capacité de production et d’ingénierie
Avec une installation de production de 20 000㎡ et une équipe d'ingénierie, GTM prend en charge les exigences en matière de développement de produits, d'assemblage et d'équipement personnalisé.

 

Support mondial OEM et exportation
GTM fournit des configurations personnalisées, des services OEM, des emballages d'exportation et un support technique pour les clients internationaux.

 

 

 

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